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  • 注塑加工成型周期

    更新時間:2018-06-07 09:19:06   【關閉分    享:
      我們生活中很多使用的物品是通過注塑加工形成的,這項工藝的誕生其實也方便了人民對物品的使用,下面我們要說的就是注塑過程的成型周期的問題。
      完成一次注射模塑過程所需的時間就是成型周期,也被稱為模塑周期,成型周期會直接影響到勞動生產率和設備利用率。因此,在生產過程中,應在保證質量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關時間。
      在整個成型周期中,注射時間和冷卻時間都比較重要,它們對制品的質量有決定性的影響。注射時間中的充模時間直接反比于充模速率,生產中充模時間一般約為3-5秒。
    注塑加工
      注塑加工時間中的保壓時間就是對型腔內塑料的壓力時間,在整個注射時間內所占的比例較大,一般約為20-120秒(特厚制件可高達5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時間的多少,對制品尺寸準確性有影響,若在以后,則無影響。
      保壓時間也有較惠值,它依賴于料溫、模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常以得出制品收縮率波動范圍較小的壓力值為準。
      冷卻時間主要決定于制品的厚度、塑料的熱性能和結晶性能以及模具溫等。冷卻時間的終點,應以保證制品脫模時不引起變動為原則,冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時間過長沒有必要,不僅降低生產效率,對復雜制件還將造成脫模困難,強行脫模時甚至會產生脫模應力。
      成型周期中的其它時間則與生產過程是否連續化和自動化以及連續化和自動化的程度等有關。
      注塑加工的成型周期,也是注塑的一個部分,這個部分完成之后整個加工過程也都差不多完成了。
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