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  • 注塑加工對壓力的控制

    更新時間:2018-06-12 08:57:06   【關閉分    享:
      很多的塑料制品基本都是通過注塑加工來完成的,而注塑的過程又可以分為好幾步,每一步都是不能忽略的,注塑過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種,而且會直接影響到塑料的塑化和制品質量。下面給大家分享一下注塑中對壓力的控制問題。
      1、注射壓力:在當前生產中,幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是,克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力,給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。
    注塑加工
      2、塑化壓力:(背壓)采用螺桿式注射機時,螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力,亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統中的溢流閥來調整的。
      在注射中,注塑加工時塑化壓力的大小會隨螺桿的設計、制品質量的要求以及塑料的種類不同而改變,如果說這些情況和螺桿的轉速都不變,則增加塑化壓力會加強剪切作用,即會提高熔體的溫度,但會減小塑化的效率,增加逆流和漏流,增加驅動功率。
      此外,增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻,色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中,塑化壓力的決定應在保證制品質量優良的前提下越低越好,其具體數值是隨所用的塑料的品種而異的,但通常很少超過20kg/cm2。
      這兩種壓力的變化控制不當的話會影響出來注塑加工成品的效果。
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