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  • 注塑加工中所用的塑料需要具備哪些性能?

    更新時間:2022-10-25 14:59:10   【關閉分    享:
      注塑加工是塑料制品加工過程中不可缺少的一步,那么用于注塑的塑料材料都要具備哪些性能呢?
      1、吸水性揮發物含量
      在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發物,適量的水分有增塑的作用。
      如果塑料中的水份及揮發物超過一定的比例,會在注塑時出現很多問題(如:降解、發霧、強度降低等),嚴重時可產生氣泡(銀紋)、表面粗糙,對于透明制品透光性被破壞(渾濁不清)等不良現象,對精密塑件很難保證其精度。但是水分也不能太低,過于干燥的塑料會引起流動性降低、脆性增加、成型時充模困難,也是不可使用的。
      2、塑料的加工溫度
      塑料的注塑加工溫度就是達到粘流態的溫度,加工溫度不是一個點而是一個范圍(從熔點到分解溫度之間)。在對塑料進行熱成型時應根據制件的大小、復雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫度的耐受性、機臺性能等因素選擇適當的加工溫度。
      3、流動性
      受熱后熔融狀態的塑料,在壓力作用下,充滿整個型腔的能力叫流動性,一般用專業流動性測試模具來進行測試。同一種類不同牌號的塑料的流動性均不相同,不同結構的塑件對塑料流動性的要求也不同,塑料的流動性與成型溫度和壓力等條件密切相關。
      通常,若流動性太大,一方面會使熔料充填不緊密,造成制品的疏松,影響產品質量,而且注塑件周邊也容易出現披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成水口堵塞;而塑料的流動性過小,對于結構復雜流程較長的塑件,注塑時流動困難,易出現缺膠、縮水等現象,產生大量廢品。
      4、收縮率
      影響收縮率的因素有塑料的性質、成型條件、模具與制品的設計,無定型塑料的收縮率小于1%,結晶型塑料的收縮率均超過1%,結晶性塑料注塑的制品,具有后收縮現象,需在冷卻24小時后進行測量其尺寸,精確度可達0.02mm。
      注塑加工時塑料的熱成型溫度其實是相對固定的,但因為所用的測溫方法、測溫點布局及溫度感應器的性能差別,會導致同一制品在不同設備生產時所設定的溫度有所區別。溫度指示控制儀上顯示的溫度并非料筒內熔料的實際溫度,而是間接的、局部性的溫度。
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